В технологическом процессе изготовления мебели большое значение имеет предварительная подготовка обойных материалов. Это дает возможность экономно расходовать их, облегчает правильное ведение процесса и в значительной степени предотвращает возможные дефекты в мебели. Прежде, чем приступить к обойным работам, необходимо подсчитать количество требующихся материалов.

Подготовка набивки. Подготовка набивочных материалов должна производиться в специальных изолированных помещениях, так как во время работы с набивкой образуется много пыли. Помещения оборудуют хорошей вентиляцией. Рабочие должны быть обеспечены масками или повязками, соответствующей спецодеждой и головными уборами.

Материалы, скрученные в жгуты (водоросли, волос и др.), раскручивают и обрабатывают на чесальных станках. Другие набивочные материалы, не нуждающиеся в раскручивании (льняная солома, пакля и др.), сразу направляют на чесальные станки. Раскручивание и расчесывание материалов производят обычно непосредственно перед направлением в производство.

Контроль за качеством набивки производят при получении ее, тем не менее направляя материал в производство, следует еще раз проверить его, так как в процессе хранения он мог испортиться. После раскручивания и расчесывания материал слегка встряхивают, удаляя из него остатки сора.

Если обойщик получает сразу много набивочного материала, то нужное ему количество для одного изделия он отвешивает непосредственно перед использованием.
Слоистые набивочные материалы, как например, вата, поступают в производство в раскроенном виде, согласно требуемым размерам.

Подготовка других обойных материалов. Обойные покровные и облицовочные материалы раскраивают на размеры, нужные для данного предмета мебели. Подготовку этих материалов обычно производят в особых помещениях, где некоторые раскроенные части сшивают, удаляют рубцы, складки. Для этой цели ткань расстилают на столе и на ее изнанке мелом размечают линии разрезов с учетом необходимых допусков на швы, канты и пр. Затем ножницами или специальным электрическим аппаратом ткань разрезают. Эта операция требует большой точности. Перед тем как разрезать материал, следует еще раз проверить правильность разметки. Необходимо проверить также, нет ли дефектов на лицевой стороне раскраиваемой ткани.

Прежде чем приступить к раскрою ткани, следует обдумать, как использовать ее более хозяйственно. Рекомендуется подготовить предварительно план раскроя на бумаге. Работая с узорчатыми тканями, нужно так подбирать их для отдельных частей мебели, чтобы сиденье, спинка и подлокотники образовывали гармоническое единство.

К некоторым частям выкройки облицовочных материалов пришивают полотняные полоски такой ширины, которая позволяет прибивать их к коробке. Эти полоски дают возможность экономить облицовочную ткань, особенно дорогую. Ширина этих полосок достигает 250 мм. Однако при применении таких полосок следует помнить, что швы должны быть незаметными. Обычно полоски пришивают к тканям, используемым для обивки спинок, боковых спинок, подлокотников, сидений кресел и диванов, а также изголовий козеток.

В начале и конце каждого шва ткань пришивают дважды во избежание разрыва швов при натягивании материала. Иногда в целях экономии отдельные части раскроенного облицовочного материала сшивают из нескольких кусков, но это допустимо только для мебели низких классов и в мало заметных местах, например на задней стороне спинки. Во всех других случаях шов должен быть замаскирован декоративным шнуром или отделан кантом.

Если для обивки применяется кожа, то при подготовке следует подбирать ее по цвету и рисунку, как для данного отдельного предмета, так и для всего гарнитура. Возможные дефекты кожи обычно удаляют или закрывают при ее раскрое. Если это невозможно, дефектные места нужно починить.

Для этого дефектное место на лицевой стороне кожи обрабатывают мелкозернистой шкуркой. Затем на это место наклеивают заплатку из хорошей кожи соответствующего размера, обрезая ее края таким образом, чтобы после приклеивания она была возможно менее заметна. Если кожа тисненая, то заплату следует подбирать так, чтобы узоры на коже и заплате совпадали. В этом случае края заплаты будут незаметными. На гладкой коже заплата всегда будет заметна, поэтому такую кожу нужно раскраивать таким образом, чтобы дефектные места были удалены или замаскированы декоративными ремешками.

Для приклеивания применяют готовые клеи для кожи, обладающие соответствующей эластичностью. При разметке кроя целесообразно пользоваться планом раскроя или готовым шаблоном. Вследствие дороговизны кожа довольно редко применяется в качестве облицовочного материала для мебели.

При использовании кожи следует выполнять следующие обязательные требования: для обивки наиболее используемых мест мебели выкраивают лучшие части кожи; кожа растягивается больше в ширину, чем в длину, поэтому при обивке сидений кресел и диванов ее раскраивают таким образом, чтобы она накладывалась в длину параллельно подлокотникам.

Поскольку в местах перегибов кожи образуются складки, при раскрое нужно стремиться к тому, чтобы разрезы проходили через складки, или, чтобы эти складки попадали в мало заметные места, так как они, как правило, имеют более темную окраску.

Раскроенные куски кожи при обивке соединяются между собой с помощью узких кожаных ремешков. Ремешки шириной 20 мм изготавливают из кожи равномерной толщины, выравненной специальным прибором или вручную обрезным ножом. Если ремни необходимо соединить, их срезают на ус — один с лицевой стороны, другой с изнанки, а затем эти концы склеивают. В тех случаях, когда кант хотят сделать толстым, перед сшиванием в него закладывают шнурок и протягивают гладким куском дерева или кости. На борта следует использовать хорошую кожу, так как здесь она особенно протирается.

Кожу, предназначенную для обивки, необходимо предварительно растянуть на специальном барабане шириной 250 мм. Эта операция придает коже известную степень выпуклости, которой в той или иной мере обладает каждая обиваемая часть мебели. Ткань легче приспосабливается к той или иной форме. Кожа без предварительной растяжки может быть использована лишь в том случае, если обиваемая мебель не имеет выпуклых форм. Обойные покровные материалы, не имеющие достаточной ширины, для получения соответствующих размеров во время подготовки сшивают.

Несколько иначе поступают с полотном, предназначенным для изготовления тюфяков. С помощью металлической пластинки и угольника его разрезают на прямоугольные куски так, чтобы раскрой проходил параллельно направлению нитей в ткани. Это однако относится к тканям высоких сортов, так как у низших сортов нити утка и основы бывают расположены недостаточно точно.

Самый простой способ подготовки покровного материала для тюфяков — это раскрой .и сшивание цельных кусков материала. С этой целью ткань складывают вдвое лицевой стороной внутрь и обшивают кругом, оставляя небольшое отверстие шириной около 250 мм, чтобы через это отверстие вывернуть полученный чехол лицевой стороной наружу и наполнить его набивочным материалом. Сшивание производят матрацным швом. Перед выворачиванием прошивают углы для их формования.

Рис. 1. Подготовка покровных материалов для тюфяков	Рис. 2. Раскрой  чехла

Другой способ подготовки покровных материалов для тюфяков (рис. 1) состоит в том, что полотно отрезают с одной стороны на длину тюфяка и пришивают на противоположном конце размеченной короткой стороны, затем обрезают углы. И в этом случае ткань сшивают на изнанке, оставляя небольшое отверстие и выворачивая затем полученный чехол на-лицевую сторону. При изготовлении тюфяка по первому способу шов оказывается в середине, по второму — на краях.

Третий способ раскроя и сшивания материала, которым пользуются при изготовлении тюфяков высшего качества, заключается в следующем: отдельно раскраивают ткань для каждой лицевой и боковой поверхности, затем ткань сшивают, оставляя незашитым отверстие. Вывернув материал на лицевую сторону, прошивают углы (рис. 2).

При раскрое ткани необходимо оставлять допуски на швы, размер которых зависит от вида ткани и используемого набивочного материала. Для тканей более плотных этот допуск будет небольшим. Допуск будет небольшим также при применении набивочного материала с невысокой степенью упругости. Чтобы облегчить последующую простежку и обшивку, на ткани рекомендуется заранее размечать соответствующие места и линии.

Рис. 3. Шитье чехла: а — для клиновой подушки; б — с отдельными клиньями; в — цельного с боковыми клиньями

Ткани для изготовления клиновых подушек можно подготовлять из цельной или разрезанной ткани. В первом случае материал, сложенный изнанкой наружу, прошивают вкось таким образом, чтобы отклонение составило около 80 мм от угла (рис. 3, а), а углы со стороны складки прошивают как у обычных подушек (рис. 3, б). Второй способ заключается в отдельном раскрое и последующем сшивании треугольных боковых полотнищ (рис. 3, в).

Рис. 4. Швы: а — обметочный; б — крытый; в — крестовый; г — стебельчатый

При подготовке тканей и при наполнении чехлов ткани нередко приходится сшивать вручную. Следует поэтому знать некоторые виды швов, а именно:

• обметочный шов (рис. 4, а), который применяют при сшивании обойных покровных материалов, как например при покрывании пружин;
• крытый шов (рис. 4, б), используемый при зашивании отверстий после наполнения чехлов и при сшивании облицовочных тканей;
• крестовый шов (рис. 4, в) накладывают при сшивании плотных и крепких тканей, а также для зашивания желобка при раздельной перевязке пружин;
• стебельчатый шов (рис. 4, г) — самый прочный шов для всех видов тканей.

Вместе с облицовочными тканями подготавливают также декоративные материалы — шнур, тесьму, пуговицы и т. п., проверяют их качество, отмеряют, взвешивают или подсчитывают нужное количество.